該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-低溫密閉超聲波脫水儀鞍山

從中找出故障原因，并應用邏輯樹分析，對不同的故障采用不同的修理作業，比預防性修理更為靈活，更為貼合設備的具體狀態。而對安全性影響不大的項目，可采取事后修理，避免過剩修理，有利于保證設備的重點修理項目。這種方法對于有很高可靠性和安全性要求的設備，很有推廣價值。PM分析這是由日本發展起來的修理制度，是針對出現質量不良且原因不清楚的項目。有時對質量不良的原因一時分析不出來的項目，不能采用以可靠性為中心的修理，只能采用PM分析。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

產生這種故障，可使絲熔斷，壓縮機電動機不會運轉。檢查碰殼通地的方法，也可采用萬用表的電阻檔。先調零，然后把一支筆與公用點緊緊靠牢，另一支表筆搭緊壓縮機工藝管上露出金屬部分，或將外殼板的漆皮支掉一小塊，進行測量。若電阻值很小，就可判斷繞組或內部接線碰殼通地。壓縮機卡缸壓縮機卡缸就是壓縮機的轉軸被卡住，此時壓縮機無法轉動。壓縮機造成卡缸的原因或者是冷凍油上不來，使潤滑不夠、摩擦增加，或者是管路內有塵埃、雜質，造成運動面卡死，或者純粹機械故障致使壓縮機卡死。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

產生原因：系統回油不足或壓縮機高溫導致油粘度低下或冷媒量過多導致油粘度低下。缺油或潤滑不足電機損壞故障表現：空調上電開機跳閘，測量阻值異常（或無窮等），對地短路。線圈短路燒毀，或白欄槽熔化，或過熱燒毀。產生原因：系統雜質超標將線圈劃傷導致短路（多發生于表面），或線圈制造過程中漆傷導致短路（多發生于非表面），或過負荷使用導致線圈過快老化燒毀。十字滑環斷裂：故障表現：壓縮機運轉但無法建立壓差，伴隨嘩啦音或直接運轉一段時間后堵轉。